品質專欄— 品質概念 - Adaptive 最適化顧問

1. 品質概念 · 戴明(Edwards W. · 克勞斯比(Philip Crosby)定義品質就是符合需求(conformance to requirements)。

· 石川馨(K. Ishikawa)認為品質是可使買方 ... Knowledge 首頁/知識分享/文章分享/品質專欄—品質概念 品質專欄—品質概念 發表日期：2014/05/29    本文瀏覽次數：10,442次 0.品質專欄分享 品=口(供應商)+口(產品服務提供者)+口(客戶) 質=斤(性能)+斤(品質)+貝(成本) 「品質」：整合(客戶、製造、供應商)供應鏈價值活動，滿足整體供應鏈斤斤計較的需求(性能、品質、成本)，創造多贏的局面。

此專欄除了整理品質基本常識外，我們也將破除「習慣」，提出「調適」的觀念去討論現有的業界流程。

期望透過此次拋磚引玉，集思廣益一同找出RootCause及Solution。

品質專欄規畫內容 專欄主題  專欄涵蓋範圍  ISO9001  品質概念、ISO9001系列、ISO9001條文說明、如何建構ISO9001系統、建立內部稽核制度、外部稽核認證說明…等。

 品質手法  QC七大手法、新QC七大手法、QCStory、作業標準、QCflowchart、FMEA、MSA、抽樣計劃、防呆…等  持續改善活動  8D手法、PDCA、QCC(品管圈活動)、TargetCAPDo…等  其它  其他品質系統(如TL9000、IECQQC080000、ISO14001…)、品質成本…等 1.品質概念 1.1何謂品質？ 戴明(EdwardsW.Deming)博士對品質的定義為：品質應該定義於現在與未來的顧客需求，並以顧客需求為主。

克勞斯比(PhilipCrosby)定義品質就是符合需求(conformancetorequirements)。

石川馨(K.Ishikawa)認為品質是可使買方滿意的程度。

因此品質是與產品或服務相關之人、流程、資訊、環境及一切事物的整體表現，以滿足顧客之需求。

田口玄一(Taguchi)博士認為品質是產品出廠後對社會造成損失的程度。

因此「品質」必須考量社會成本。

1986年美國品質專家蘇力汶(Sullivan)將組織中的品質建立分成七個方向：產品、製程、系統、人性、社會、成本及消費者。

1.2品質管理之演進 統計技術應用在品質管理之前，品質是靠作業員、領班或檢驗員「檢查」出來的； 統計技術應用在品質管理之後，製程管制廣泛的應用統計技術管制產品品質，並將品質要求重點放在製程，因此視品質為「製造」出來的。

由於僅管制生產品質並不足以掌握產品之變異，進而需考慮顧客需求，並設計相關作業程序及檢驗標準以達”品質保證”(QualityAssurance,QA)之目的，此階段將品質視為「設計」出來的。

任何良好設計，若無良好管理系統，將難以如願以償達到既定目標，因此需提升品質管理單位層次，俾利企業執行全面性品質管理，「全面品質管理」(TotalQualityManagement,TQM)因此應運而生，此階段認為品質是靠「管理」出來的。

由於「全面品質管理」仍需以管理制度管制品質，屬被動方式。

若使員工於生活作息中即融入品質管理之觀念，養成品質管理的習慣，並建立以品質為中心的組織文化，除可大幅提升產品之品質，更可降低品質成本，因此需持續改善及訓練員工「言行一致，並記錄其執行的結果」，此階段配合國際化需求必須將品質提升至「全面品質保證」(TotalQualityAssurance,TQA)，以國際認證品保制度：如ISO9000，管制產品品質，此階段認為品質是靠「習慣」出來的。

最適化作業模式：「品質是調適出來的」 「客戶的需求」是多元化的，包含「性能、品質、成本、交期..」等，需透過「調適」個別價值活動，以滿足「客戶整體的需求」。

為了改善「習慣」所造成溫水煮蛙的現象，公司的價值活動需要依據市場的變化，知變應變「調適」公司營運策略。

且在產品規格面上，常有「翹翹板」現象，當某個規格特好，則另一個規格就特差，所以產品開發也需要「調適」個別參數，以確保整體產品符合規範。

案例：訊號完整度(SingalIntegrity)vs.電磁干擾(ElectronMagneticInterference)。

陡峭的訊號上升時間(RisingTime)，在SI的觀點來看是完美的表現；但在電磁干擾來看，此部分存在太多高頻能量，容易輻射造成EMI判退。

Table1–1品質管理演進項目 年份品質管理演進項目 1850以前屬農業社會，工匠為個體戶，每個產品都需經過工匠親手製作，其產品管理制度是以工匠本身對產品檢查的要求程度而訂。

1875泰勒(FrederickW.Taylor)提出科學管理，以時間與動作研究將工作細分及量化，以利規劃較複雜產品之製程，其目的著重在提升生產力。

1900~1920亨利∙福特(HenryFord)提出裝配線方法，將工作細分提升生產力，另以驗錯裝配線的觀念，以自我檢驗及製程(in-process)檢驗等方法提升品質。

美國AT&T公司開始以系統化的方式執行產品及原物料的檢驗與測試，並設置品保部門，強調品質、檢驗、測試及可靠度。

1921~1940搭丁(B.P.Dudding)在英國奇異電子公司，運用統計方法來管制電子燈的品質。

克勞斯比(PhilipB.Crosby)強調四個絕對：1、品質為符合要求。

2、零缺點的預防。

3、零缺點。

4、品質成本。

哈羅德∙道奇(HaroldF.Dodge)及哈利∙羅明(HarryG.Roming)，發展出以統計為基礎的允收抽樣法，以取代100%檢驗法。

修華特(W.A.Shewhart)博士服務於美國貝爾電話公司時，於EconomicControlofQualityofManufactureProduct書中，強調以統計方法應用在製程管制及管制圖品質管制。

費雪(R.A.Fisher)提出實驗設計及其在農業科技上的應用。

1941~1960美國貝爾實驗室(BellLab.)發展美國陸軍的軍事標準抽樣先導計畫。

戴明(EdwardsW.Deming)博士提出品質改善的14點聲明與必須排除的7大缺失。

田口玄一(G.Taguchi)教授將實驗設計運用至品質管制。

石川馨(K.Ishikawa)博士提出特要因圖。

費根堡(ArmandV.Feigenbaum)博士發表『全面品質管制』(TotalQualityControl). 朱蘭(JosephM.Juran)及葛瑞那(F.M.Gryna)發行『品質管理手冊』(QualityControlHandbook). 1961~1980石川馨(K.Ishikawa)博士提出品管圈的觀念。

美國潘新飛彈製程管制提出零缺點(Zerodefect)方案。

實驗設計法廣泛的運用至各產業，如：電子業、航太業、半導體業及汽車產業等。

1981~2000ISO9000、ISO14000、QS9000認證等。

摩托羅拉(Motorola)提出六個標準差專案管理方法，並推廣至其他產業。

1.3品質觀念的改變與提昇 Figure1–1品質演進示意圖   檢驗對於品質控制的缺憾 成本高 可靠度有限 時效性不夠 無法反應規格上的缺點 品質管制(QC=QualityControl) 控制=檢驗+回饋+措施 品質保證(QA=QualityAssurance) 「保證」的意思是指對於某個事件的信心程度(ex：產品符合客戶需求) 「品質保證」則可定義為：以有計劃及有系統的作法，達到獲得對產品符合品質要求的信心。

亦就是透過完善的管理系統，讓客戶對產品品質產生絕對的信心。

品質是『調適』出來的 以滿足客戶不同構面的需求 以滿足產品衝突電氣特性的需求 改善「習慣」所造成溫水煮蛙的現象 1.4品質保證v.s.ISO9001品質管理系統 真正實踐品質，需要靠管理系統，而此即能藉由ISO9001品質管理系統來實現。

它是一個能讓組織、人員產生計劃性的、系統化之品質管制工作的管理系統。

其效果是能讓客戶、員工對產品產生絕對的信心。

做好了ISO9001，即是實踐了品質保證；做到了品質保證，即可看出在公司內部，每個人都知道該做什麼，須做到何種程度才能滿足品質的要求；同時每個人都具備能力來達到要求，且知道自己做的好不好，若知道自己做的不好，須有能力去改善它。

在品質保證的定義之下，最重要的一點即是：每個人都能主動證明自己做的是否正確、正當。

分享此文：按一下以分享至Facebook(在新視窗中開啟)分享到Twitter(在新視窗中開啟)分享到LinkedIn(在新視窗中開啟)點這裡寄給朋友(在新視窗中開啟) error:內容受保護！ 傳送到電子郵件地址 你的姓名 你的電子郵件地址 取消 文章未送出─請檢查你的電子郵件地址！ 電子郵件地址檢查失敗，請再試一次 抱歉，你的網誌無法透過電子郵件分享