黃銅的分類@ 安提帕斯(Antipas)手工皮革創作工坊 - 隨意窩

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根據黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅的分類分爲普通黃銅和特殊黃銅兩種。

壓力加工用的黃銅稱爲變形黃銅。

黃銅的分類. 一、普通黃銅. (1)普通黃銅的室溫組織普通 ... 安提帕斯(Antipas)手工皮革創作工坊工作室實體店面營運中。





......^^日誌相簿影音好友名片 201308121835黃銅的分類?皮革知識黃銅的分類 根據黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅的分類分爲普通黃銅和特殊黃銅兩種。

壓力加工用的黃銅稱爲變形黃銅。

  黃銅的分類   一、普通黃銅   (1)普通黃銅的室溫組織普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化範圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。

根據Cu-Zn二元狀態圖(圖6),黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱爲α黃銅;含鋅量在36%~46%範圍內的黃銅,室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱爲(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%~50%的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱爲β黃銅。

  (2)壓力加工性能 α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度範圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。

因此,熱加工時溫度應高于700℃。

單相α黃銅中溫脆性區産生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、铋有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時産生晶間破裂。

實踐表明,加入微量的铈可以有效地消除中溫脆性。

兩相黃銅(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn爲基的β固溶體。

β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。

故(α+β)黃銅應在熱態下進行鍛造。

含鋅量大于46%~50%的β黃銅因性能硬脆,不能進行壓力加工。

  (3)力學性能黃銅中由于含鋅量不同,機械性能也不一樣,圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。

對于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。

對于(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約爲45%之前,室溫強度不斷提高。

若再進一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物爲基的固溶體),強度急劇降低。

(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。

所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。

普通黃銅的用途極爲廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀複雜的沖制品、小五金件等。

隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態加工,多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

  二、特殊黃銅   爲了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等,在銅-鋅合金中加入少量(一般爲1%~2%,少數達3%~4%,極個別的達5%~6%)錫、鋁、錳、鐵、矽、鎳、鉛等元素,構成三元、四元、甚至五元合金,即爲複雜黃銅,亦稱特殊黃銅。

  (1)鋅當量系數複雜黃銅的組織,可根據黃銅中加入元素的"鋅當量系數"來推算。

因爲在銅鋅合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn狀態圖中的α/(α+β)相區向左或向右移動。

所以特殊黃銅的組織,通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。

例如,在Cu-Zn合金中加入1%矽後的組織,即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。

所以矽的"鋅當量"爲10。

矽的"鋅當量系數"最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界顯著移向銅側,即強烈縮小α相區。

鎳的"鋅當量系數"爲負值,即擴大α相區。

  (2)特殊黃銅的性能特殊黃銅中的α相及β相是多元複雜固溶體,其強化效果較大,而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體,其強化效果較低。

雖然鋅當量相當,多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。

所以,少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。

  (3)幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能 鉛黃銅:鉛實際不溶于黃銅內,呈遊離質點狀態分布在晶界上。

鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。

α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。

(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。

  錫黃銅:黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有"海軍黃銅"之稱。

錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強化作用。

但是隨著含錫量的增加,合金中會出現脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%範圍內。

常用的錫黃銅有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。

前者是α合金,具有較高的塑性,可進行冷、熱壓力加工。

後兩種牌號的合金具有(α+β)兩相組織,並常出現少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態下變形。

  錳黃銅:錳在固態黃銅中有較大的溶解度。

黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強度和耐蝕性,而不降低其塑性。

錳黃銅具有(α+β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態下的壓力加工性能相當好。

  鐵黃銅:鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作爲晶核而細化晶粒,並能阻止再結晶晶粒長大,從而提高合金的機械性能和工藝性能。

鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織爲(α+β),具有高的強度和韌性,高溫下塑性很好,冷態下也可變形。

常用的牌號爲Hfe59-1-1。

  鎳黃銅:鎳與銅能形成連續固溶體,顯著擴大α相區。

黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。

鎳還能提高黃銅的再結晶溫度,促使形成更細的晶粒。

HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織,室溫下具有很好的塑性,也可在熱態下變形,但是對雜質鉛的含量必須嚴格控制,否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。

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