學習曲線 - 台灣Word

學習曲線(Learning curve)是表示單位產品生產時間與所生產的產品總數量之間的關係的一條曲線。

學習曲線有時又稱練習曲線（practice curves），人們為了知道學習進程中 ... 學習曲線(Learningcurve)是表示單位產品生產時間與所生產的產品總數量之間的關係的一條曲線。

學習曲線有時又稱練習曲線（practicecurves），人們為了知道學習進程中的現象和進步的快慢的詳情，作為以後努力的指針，應用統計圖的方法作一條線，把它表示出來。

學習曲線-定義學習曲線學習曲線（theLearningCurve）是分析採購成本、實施採購降價的一個重要工具和手段。

學習曲線最早由美國航空工業提出，其基本概念是隨著產品的累計產量增加，單位產品的成本會以一定的比例下降。

需要說明的是這種單位產品成本的降低與規模效益並無任何關係，它是一種學習效益。

這種學習效益是指某產品在投產的初期由於經驗不足，產品的質量保證、生產維護等需要較多的精力投入以致帶來較高的成本，隨著累計產量的增加，管理漸趨成熟，所需要的人力、財力、物力逐漸減少，工人越來越熟練，質量越來越穩定，前期生產期間的各種改進措施逐步見效，因而成本不斷降低，主要表現為：①隨著某產品逐步進入成長、成熟期，其生產經驗不斷豐富，所需要的監管、培訓及生產維護費用不斷減少；②隨著累計產量增加，工人愈趨熟練，生產效率不斷提高；③生產過程中的報廢率、返工率及產品的缺陷不斷降低；④生產批次不斷優化，設備的設定、模具的更換時間不斷縮短；⑤隨著累計產量的增加，原材料的採購成本可不斷降低；⑥經過前期生產學習，設備的效率及利用率等方面不斷得到改進；⑦通過前期生產學習，物流不斷暢通，原材料及半成品等庫存控制日趨合理；⑧通過改進過程式控制制，突發事件及故障不斷減少；⑨隨著生產的進行，前期的工程、工藝技術調整與變更越來越少。

學習曲線-基本模型學習曲線學習曲線反映累計產量的變化對單位成本的影響，累計產量的變化率與單位工時或成本的變化率之間保持一定的比例關係。

單位平均成本與累計產量學習曲線的基本原理是，每次當一個特定產品的累計產量翻倍時，生產該產品所需要的平均時間大約為開始所需要時間的x%。

一個曲率為80%的曲線意味著如果生產的產品的累計產量翻倍時，生產一個單位的產品所需要的時間只需要原始時間的80%。

舉例如表5-3所示。

表5-3某產品學習曲線效益（80%學習曲線）累計產量單件產品所要求的時間10002020001640001288000102416000819523質量成本質量成本（CostofQuality）是採購人員審核供應商成本結構、降低採購成本所應看到的另一個方面。

目前質量成本尚無統一的定義，其基本含義是指工業企業針對某項產品或者某類產品因產品質量、服務質量或工作質量不符合要求而導致的成本增加，其實質意義是不合格成本，主要包括退貨成本、返工成本、停機成本、維修服務成本、延誤成本、倉儲報廢成本等。

（1）退貨成本。

在整體供應鏈（包括採購、生產、倉儲、運輸各銷售過程）中任何環節出現的不合格退貨所發生的成本。

（2）返工成本。

在採購、生產倉儲、運輸和銷售過程中由於產品或工作不符合要求而需要進行返工維修或檢驗所帶來的成本增加，包括人工、材料、運輸等費用。

（3）停機成本。

因任何原因導致的設備停機，生產停線所造成的損失，包括設備因維護不善出現故障停機，因原材料供應不上導致停產，生產安排不合理導致生產線閑置等。

（4）維修服務成本。

在產品賣出以後，由於產品質量、服務質量問題導致的在維修期內所發生的所有費用，如處理顧客投訴、維修產品、更換零部件等成本。

（5）延誤成本。

指產品開發及交貨延誤導致的成本增加或損失。

產品開發過程中，因設計錯誤或設計延誤導致人工損失、設備設施報廢、產品進入市場時間推遲而造成的直接經濟損失；在生產及交貨過程中，因交貨延誤導致的理賠或失去市場等損失。

（6）倉儲報廢成本。

因產品換代、倉儲時間過長、倉儲條件不好等導致的原材料、零部件或成品報廢。

學習曲線-影響因素學習曲線學習效果受許多因素的影響，主要有：　　1）操作者的動作熟練程度。

這是影響學習曲線的最基本因素；　　2）管理技術的改善，正確的培訓、指導，充分的生產準備與周到的服務，工資獎勵及懲罰等管理政策的運用；　　3）產品設計的改善；　　4）生產設備與工具的質量；　　5）各種材料的連續供應和質量；　　6）信息反饋的及時性；　　7）專業化分工程度。

學習曲線-應用學習曲線1）在生產製造方面，它可以應用於估計產品設計時間和生產時間，同時可以應用於估計成本；　　2）學習曲線也是公司戰略設計的組成部分，比如價格、投資成本和營運成本的決策；　　3）應用於個體學習和組織學習的能力。

　　4）學習曲線如使用不當也是有一定風險的。

這是指管理人員往往容易忘記環境動態變化的特性，在這種情況下，環境變化中的不測因素有可能影響學習規律，從而給企業帶來損失。

一個著名事例是道格拉斯飛機製造公司被麥克唐納兼并的事例。

道格拉斯飛機曾經根據學習曲線估計它的某種新型噴氣式飛機成本能夠降低，於是對顧客許諾了價格和交貨日期，但是飛機在製造過程中不斷地修改工藝，致使學習曲線遭破壞，也未能實現成本降低，因此遇到了嚴重的財務危機，不得不被兼并。

學習曲線-三個假設學習曲線1）每次完成給定任務或者單位產品后，下一次完成該任務或單位產品的時間將減少；　　2）單位產品完成時間將以一種遞減的速度下降；　　3）單位產品完成時間的減少將循環一個可以預測的模式。

　　學習曲線方程的一般形式是：　　yx=kxn（n為x的指數）　　式中:x=單位數量　　yx=生產第x個產品所需的直接勞動小時數　　k=生產第一個產品所需的直接勞動小時數　　n=lgb/LGX,其中b=學習比例　　學習曲線法則是指在一個合理的時間段內，連續進行有固定模式的重複工作，工作效率會按照一定的比率遞增，從而使單位任務量耗時呈現一條向下的曲線。

學習曲線效應是在以下兩種因素的共同作用下產生的：一是熟能生巧，連續進行有固定套路的工作，操作會越來越熟練，完成單位任務量的工作時間會越來越短；二是規模效應，生產10件產品與100件產品所需要的生產準備時間、各生產環節間的轉換時間是一樣的，因此一次生產的產品越多，分攤到每件產品上的準備時間和轉換時間越少，單位生產效率越高。

　　學習曲線法則告訴我們，應盡量集中處理性質相同的事務性工作，如一次性處理具有相同性質的所有文件，一次性打完所有的溝通電話，一次購齊所需的生活用品，一次性做完所有家務等。

這樣既有利於提高工作的熟練程度，又能通過批量作業減少準備工作和中間環節佔用的時間，從而達到節約時間、提高效率的目的。

　　例題：　　某數碼電子有限公司有一條手動插件生產線，該線有35名員工，手工插14英寸彩色電視機主板日產量為1200塊，每個主板的單位生產成本為9元人民幣。

生產線管理人員要求，在一個星期內該生產線累計完成10000塊。

問每塊主板的單位生產成本是多少？　　如果該生產線的經驗曲線為90%，那麼，一星期內該生產線累計完成10000塊主板的生產成本應該是：9×90%=8.10元人民幣。

　　學習曲線可通過數學列表、數學對數或其它的一些曲線擬合方法得到，這取決於可利用數據的形式及可利用數據的多少。

　　從學習曲線考慮，效率的提高有二種方法，既單位產品生產時間學習曲線或單位時間生產量學習曲線。

單位產品生產時間學習曲線給出了每連續生產一件產品所需要的生產時間，累計平均時間曲線給出了產品總數目增加時的累計平均操作時間。

單位產品生產時間曲線和累計平均時間曲線也稱為「進步曲線」、「產品學習曲線」，它們對於複雜的產品或生產周期長的產品較適應。

單位時間生產量曲線也稱為工業學習曲線，通常用於大量生產（短周期）。

學習曲線-繪製方法學習曲線為了繪製一條有用的學習曲線，有許多種對以前數據進行分析的方法。

首先我們將按數學程序採用簡單的指數曲線，接著將進行對數分析。

在數學製表方法中，一列產品單位數量通過依次倍乘的方式得出，如：1、2、4、8、16……生產第1個單位產品的時間乘以一個學習率得出生產第2個單位產品的時間，生產第2個單位產品的時間再乘以一個學習率將得出生產第4個單位產品的時間，依此類推，因此，如果我們繪製一條80%的學習曲線，將得到下表1（80%的學習曲線所需的單位、累計、累計平均值勞動時間）中第2列的數字。

為便於計劃通常要知道累計直接勞動時間，下表1（80%的學習曲線所需的單位、累計、累計平均值勞動時間）的第4列也提供了這方面的信息。

這些數字的計算比較簡單。

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