銅之JIS規格 - 馨蓮企業有限公司
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銅之JIS規格 黃銅鑄件: ... 高拉力黃銅鑄件: ... 適於需要特強拉力,硬度極耐磨耗性者,例如橋樑用支承板,軸承,螺帽,螺旋,齒輪,耐磨耗板,滑塊,渦輪.
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產品範例
銅之JIS規格
精密脫臘銅合金公差
離心鑄造銅合金尺寸
銅之JIS規格
黃銅鑄件:
記號
鑄入
溫度
化學成分(%)
抗拉強度
kg/mm2
伸長率
%
硬度
Brinell
Cu
Zn
Pb
Sn
Al
Fe
YBsC1
1120
83.0~88.0
11.0~17.0
0.5以下
Sn+Al+Fe1.0以下
15以上
25以上
45~55
YBsC2
1000
65.0~70.0
24.0~34.0
0.5~3.0
1.0以下
0.5以下
0.8以下
20以上
20以上
44~60
YBsC3
1000
58.0~64.0
30.0~41.0
0.5~3.0
1.0以下
0.5以下
0.8以下
55以上
15以上
120以上
高拉力黃銅鑄件:
記號
化學成分(%)
雜質
Cu
Zn
Mn
Fe
Al
Sn
Ni
Pb
Si
HBsC1
55.0~60.0
33.0~42.0
0.1~1.5
0.5~1.5
0.5~1.5
1.0以下
1.0以下
0.4以下
HBsC1C
HBsC2
55.0~60.0
30.0~42.0
0.1~3.5
0.5~2.0
0.5~2.0
1.0以下
1.0以下
0.4以下
1.0以下
HBsC3
60.0~65.0
22.0~28.0
.25~5.0
2.0~4.0
3.0~5.0
0.5以下
0.5以下
0.2以下
1.0以下
HBsC4
60.0~65.0
22.0~28.0
.25~5.0
2.0~4.0
5.0~7.5
0.2以下
0.5以下
0.2以下
1.0以下
記號
抗拉強kkg/mm2
伸長度%
硬度HB
Brinell
HBsC1
44以上
20以上
108
HBsC1C
45以上
25以上
HBsC2
50以上
18以上
140
HBsC3
65以上
15以上
150~230
HBsC4
77以上
12以上
150~230
青銅鑄件:
記號
化學成分(%)
抗拉強度
kg/mm2
伸長度
%
Brinell
硬度
Cu
Sn
Zn
Pb
Ni
Fe
BC1
79.0~83.0
2.0~4.0
8.0~12.0
3.0~7.0
1.0以下
0.35以下
17以上
15以上
BC1C
20以上
15以上
BC2
86.0~90.0
7.0~9.0
3.0~5.0
1.0以下
1.0以下
0.2以下
25以上
20以上
68
BC2C
28以上
15以上
BC3
86.5~89.5
9.0~11.0
1.0~3.0
1.0以下
1.0以下
0.2以下
25以上
15以上
73
BC3C
28以上
13以上
BC6
82.0~87.0
4.0~6.0
4.0~6.0
4.0~6.0
1.0以下
0.3以下
20以上
15以上
59
BC6C
25以上
15以上
BC7
86.0~90.0
5.0~7.0
.3.0~5.0
1.0~3.0
1.0以下
0.3以下
22以上
18以上
69
BC7C
26以上
15以上
磷青銅鑄件:
記號
化學成分(%)
抗拉強度
kg/mm2
伸長度
%
硬度試驗
HB(10/100)
Cu
Sn
P
Ni
Zn,Pb
PBC2
87.0~91.0
9.0~12.0
0.05~0.20
1.0以下
0.3以下
20以上
5以上
60以上
PBC2B
0.15~0.50
30以上
5以上
80以上
PBC2C
0.05~0.50
30以上
10以上
80以上
PBC3B
84.0~88.0
12.0~15.0
0.15~0.50
0.3以下
90以上
PBC3C
0.05~0.50
30以上
5以上
90以上
高拉力黃銅鑄件:
記號
鑄造法之劃分
參考(用途實例)
HBsC1
砂模鑄造
適於需要高拉力及耐蝕性,乃用於船用螺旋槳(一種以商船用,二種以軍艦用為主),螺旋槳護蓋,齒模,軸承用保持器,閥座,閥桿,船舶用裝配,其他一般性零件等
HBsC1C
連續鑄造
HBsC2
砂模鑄造
HBsC3
砂模鑄造
適於需要特強拉力,硬度極耐磨耗性者,例如橋樑用支承板,軸承,螺帽,螺旋,齒輪,耐磨耗板,滑塊,渦輪
HBsC4
砂模鑄造
鋁青銅鑄件:
記號
鑄造法之劃分
參考(用途實例)
AlBC1
砂模鑄造
適於需要強度及耐性佳者,例如用於耐酸零件,齒輪,造紙用輥筒
AlBC1C
砂模鑄造
適於需要強度,耐蝕性,耐壤蝕性,耐摩耗性者,例如用於船用小型螺旋槳,齒輪,軸承,軸襯,閥座,安全工具等
AlBC2
連續鑄造
AlBC3
砂模鑄造
適用於特別需要強度,耐蝕性,那摩耗性之大型鑄件,例如螺旋槳,套筒,動葉輪,齒輪,化學工業用機器零件等
AlBC4
砂模鑄造
精鑄脫蠟銅合金公差
精鑄尺寸公差
公制(mm)
英制(吋)
公制(mm)
英制(吋)
>10±0.15
>0.5"±0.006”
80~120±0.65
3.0”~4.0”±0.026”
10~18±0.20
0.5”~0.7”±0.008”
120~160±0.77
4.0”~6.0”±0.03”
18~30±0.25
0.7”~1.0”±0.01”
120~160±0.77
4.0”~6.0”±0.03”
18~30±0.25
0.7”~1.0”±0.01”
160~200±1.13
6.0”~8.0”±0.044”
30~50±0.35
1.0”~2.0”±0.014”
200~250±1.30
8.0”~10”±0.051”
50~80±0.45
2.0”~3.0”±0.018”
平直度
鑄件可依靠絞直方式或整型方式達到更精準尺寸要求。
以下為一般公差:
公制(mm)
英制(吋)
公制(mm)
英制(吋)
>50±0.30
>2.0”±0.010”
100~150±0.50
4.0”~6.0”±0.020”
50~100±0.38
2.0”~4.0”±0.015”
150~200±0.75
6.0”~8.0”±0.030”
真圓度
長度
一般
可整型
<10
±0.30mm
±0.20mm
11-25
±0.45mm
±0.25mm
26-50
±0.80mm
±0.3mm
長度
長度
一般
特別
<10
±0.20mm
±0.20mm
11-25
±0.25mm
±0.25mm
26-50
±0.30mm
±0.30mm
51-100
±0.50mm
±0.45mm
101-150
±0.65mm
±0.50mm
151-200
±0.95mm
±0.55mm
201-250
±1.25mm
±0.65mm
>251
±0.60%
±0.40%
離心鑄造銅合金尺寸
外徑
縮(銅)
長度
縮(銅)
86
84.7
590
581.2
88
86.6
593
584.2
91
89.6
590
581.2
98
96.5
590
581.2
101
99.5
587
578.3
112
111.3
587
578.3
115
113.3
1485
1463
118
116.2
1428
1406.8
130
128
1430
1408.8
140
137.9
1431
1409.8
140
137.9
1432
1410.8
150
147.7
1430
1408.8
160
157.6
1433
1411.8
160
157.6
1880
1852.2
172
169.4
1420
1407.8
180
177.3
1430
1408.8
190
187.1
1430
1408.8
200
197
1445
1426.6
210
206.8
1430
1408.8
217
213.8
1912
1883.7
220
216.7
1447
1425.6
230
226
1415
1394
240
236.4
1440
1418.7
247
243.3
2075
2044.3
247
243.3
1980
1950.7
249
246.3
1445
1423.6
263
259.1
1415
1394
267
263.1
1918
1889.3
273
268.9
1445
1423.6
280
275.8
1383
1362.5
290
285.7
1376
1355.6
290
285.7
1377
1356.6
295
290.6
875
862
300
295.5
1384
1363.5
305
300.4
877
864
315
310.3
1388
1367.4
320
315.2
562
563.6
324
317.2
1570
1576.3
330
325.1
1380
1359.6
340
334.9
1390
1369.4
349
343.8
1388
1367.4
358
349.7
1345
635.4
359
353.6
1400
1379.3
370
364.5
1388
1367.4
380
374.3
1387
1366.5
305
300.4
877
864
394
368.1
620
610.8
396
390.1
672
662
410
403.9
657
647.2
410
412.8
705
694.5
435
428.5
1347
1327
448
441.3
1478
1456.1
450
443.3
1479
1457.1
461
453.2
826
813.7
500
492.6
637
627.6
530
522.1
625
615.7
550
541.8
718
707.3
577
568.4
702
691.6
598
589.1
584
575.3
650
640.3
700
689.6
690
679.8
600
591.1
780
768.4
796
784.2
801
789.1
676
666
1094
1073.8
640
630.5
1094
1073.8
885
675.5
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